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鑄鐵平臺(tái)的表面怎么樣才能達(dá)到高硬度呢?

發(fā)表時(shí)間:2012年08月13日【

  在工量具中,鑄鐵平臺(tái)的表面有很強(qiáng)的抗磨性,生產(chǎn)上往往采用白口鑄鐵作為抗磨鑄鐵,因?yàn)檫@種鑄鐵只有碳化物和珠光體,沒(méi)有石墨,硬度較高,可達(dá)到高硬度要求的目的。為進(jìn)一步提高其耐磨性能,可使普通白口鑄鐵合金化,在基體方面使珠光體變成馬氏體,因馬氏體既比珠光體耐磨,又比珠光體較有利地能作為碳化物的基體而不使碳化物容易暴露和折騰;在碳化物方面除要控制一定數(shù)量外(一般不需要大于30),可從成分[從一般的碳化物(Fe3C)變成合金碳化物(FeMn)。C、(FeCr)3C等]、分布及結(jié)構(gòu)上(從M3C-M-,C3- M6C)加以改進(jìn)。

  通常,白口鑄鐵合金化時(shí)加入的合金元素有:Cr、Mo、Cu、Ti、W、V、Mn、B等,這些合金元素對(duì)白口鑄鐵的強(qiáng)度、硬度、沖擊韌性、耐磨性及耐腐蝕性等都有影響,因此,白口,鋼鐵合金化的目的已不單是提高耐磨性,同時(shí)也包括提高其他某些力學(xué)性能。

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